PANELMASTER STEEL

Оборудование для непрерывного производства элементов сэндвич-панелей с наполнителем из полиуретана или минеральной ваты

Жесткий пенополиуретан обладает самым низким коэффициентом теплопроводности среди всех используемых изоляционных материалов и поэтому в виде элемента для соединения металлов прежде всего применяется в промышленном строительстве и строительстве холодильных складов, а также в производстве холодильных камер для супермаркетов и изотермических кузовов грузовых автомобилей. Благодаря своему высокотехнологичному оборудованию для изготовления сэндвич-панелей, работающему в периодическом и непрерывном режимах, компания HENNECKE-OMS с самого начала активно участвовала в создании этой истории успеха. Установки PANELMASTER STEEL обеспечивают непрерывное производство высококачественных элементов сэндвич-панелей с разными облицовками, толщиной и профилем, а также наполнителем из полиуретана или минеральной ваты на выбор. Кроме того, в состав HENNECKE GROUP входит HPT GmbH, специализированный поставщик высокопроизводительного профилировочного оборудования для выпуска трапециевидного профнастила, которое идеально интегрируется в уже существующую концепцию системы типа PANELMASTER STEEL для непрерывного изготовления сэндвич-панелей. В сфере непрерывного производства сэндвич-компонентов с металлической облицовкой HENNECKE-OMS является одной из немногих компаний, имеющих возможность предложить своим клиентам убедительные комплексные решения от одного производителя.

Профилирование

Входная часть включает в себя все установки для подачи рулонов и обработки металлической облицовки. Здесь происходит разматывание рулонов стали и подача в установку, подготовка металлической ленты (обрезка или соединение), а также непосредственное профилирование нижней и верхней металлических облицовок. Профилирование поверхности и кромок придает соединительным элементам сэндвич-панелей определенную форму и обеспечивает надежную фиксацию.

Профилирование, как правило, состоит из следующих частей:

  • подача облицовки;
  • линование.

Смешивание и дозирование

HENNECKE-OMS предлагает Вам комплексное оборудование для дозирования, складирования, транспортировки сырья и присадок, а также их контроля. Дозирующие машины для полиуретана предназначены для равномерного перемешивания реактивных компонентов (полиола, изоцианата) и различных присадок (например, катализаторов, вспенивателей, отвердителей, огнезащитных средств). Производственные установки для сэндвич-панелей от HENNECKE-OMS также отличаются продуманным расположением отдельных агрегатов и имеют высококачественные компоненты. Это гарантирует клиентам равномерную ячеистую структуру и эффективное расходование сырья.

Мокрая часть машины, как правило, состоит из следующих частей:

  • дозирующие устройства;
  • станция динамического предварительного смешивания и насыщения газом;
  • весовой расходомер;
  • термостат и охладитель;
  • емкостной склад.

Центральная секция установки

Центральная секция для неразрезной металлической облицовки — это сердце производственной установки PANELMASTER STEEL. Она является сосредоточением ноу-хау в области обработки полиуретана под высоким давлением.

Центральная секция установки PANELMASTER STEEL, как правило, состоит из следующих частей:

  • подготовка к запениванию;
  • портал вспенивания;
  • смесительная головка;
  • двухленточный конвейер;
  • устройство термостатирования;
  • ленточная пила;
  • подача панелей из минеральной ваты.

Охлаждение и штабелирование

Так называемая секция охлаждения предназначена для промежуточного хранения и охлаждения панелей. В завершение элементы еще раз обрабатывают, штабелируют, оборачивают защитной пленкой и прокладывают промежуточным покрытиями.

Секции охлаждения и штабелирования установки PANELMASTER STEEL, как правило, состоят из следующих частей: 

  • вертикальный охладитель («Еж»);
  • секция фрезерования;
  • секция штабелирования;
  • подача панелей из пенополистирола/экструзионного пенополистирола.

Система управления установкой

Применение самой современной компьютеризированной электроники одновременно обеспечивает наивысший уровень эксплуатационной безопасности, минимальную занимаемую площадь, а также возможность осуществления быстрой и в значительной мере автоматической переналадки производственного процесса.

Система управления установкой, как правило, состоит из следующих частей:

  • система управления панелями;
  • сбор данных производственного процесса;
  • графическая обработка и анализ.
Брошюры
Контакт с экспертами
Адрес электронной почты:
sandwichsteel@hennecke-oms.com