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Malgrado la crisi persistente da Coronavirus, Hennecke investe diversi milioni di euro in una trasformazione strutturale a tappe dei suoi siti produttivi in tutto il mondo. Hennecke-OMS in Verano Brianza, con la sua produzione di impianti per pannelli isolanti, rappresenta da sola due milioni di euro di questo volume. Creando un valore aggiunto nell’ ambito della strategia "Hennecke 2.0" dell’azienda, questa iniziativa rappresenta uno dei maggiori investimenti nella storia recente dell’azienda. Dopo il progetto pilota nella sede centrale dell’azienda in Germania, l’ "Hennecke Production System" (HPS) è stato lanciato poco prima di Natale negli stabilimenti Hennecke-OMS di Verano Brianza. Il leader mondiale nella produzione di impianti per pannelli isolanti è fornitore di moltissimi clienti che beneficeranno in modo particolare delle sinergie create dal nuovo sistema di produzione. L’obiettivo di HPS è quello di aumentare la competitività dell’intero Gruppo Hennecke.

Thomas Wildt, CEO del Hennecke GROUP, ha riassunto l’importanza del nuovo sistema di produzione: "L’obiettivo del nuovo sistema di produzione Hennecke è quello di garantire un futuro sostenibile e di successo per il Gruppo Hennecke, combinando metodi pratici e principi di pianificazione per un’efficienza ottimale". In effetti, la serie di misure per l’ambiente di produzione di Hennecke-OMS in Italia gioca un ruolo decisivo nel graduale riallineamento dell’organizzazione Hennecke in tutto il mondo.

L’HPS è una versione modernizzata del noto sistema flessibile di produzione e il suo contenuto è stato adattato specificamente all’intera organizzazione Hennecke. Il sistema è una metodologia per la produzione e allo stesso tempo rappresenta la cultura del futuro per Hennecke-OMS in Italia e per il Gruppo Hennecke. Il principale valore aggiunto dell’HPS consiste nel collegare le diverse aree operative, il che permette una produzione sincronizzata, senza sprechi e allineata alle richieste dei clienti. Qui l’attenzione si concentra sulla riduzione delle scorte e dei tempi di inattività, e sulla massimizzazione della qualità e del rispetto delle date di consegna, nonché sull’utilizzo dello spazio di assemblaggio per aggiungere valore. Oltre a stabilire una serie di regole di processo per assicurare un’elaborazione fluida degli ordini, sono stati apportati miglioramenti essenziali al layout di produzione. Le misure di riorganizzazione richieste sono state attuate con successo nonostante le avversità causate dalla pandemia. Tra queste, la realizzazione dell’infrastruttura e l’allestimento dei nuovi spazi di lavoro. Anche se le singole misure saranno completate nell’ultimo trimestre del 2022, i cambiamenti sono già chiaramente visibili. È iniziata la riorganizzazione delle aree di produzione e di stoccaggio. Una netta separazione tra le aree di montaggio e di approvvigionamento dei materiali crea la massima adattabilità per una produzione (a flussi) liberamente configurata e progettata in modo flessibile per i diversi prodotti e i loro assemblaggi. Aree separate sono anche dedicate al pre-assemblaggio e ai prodotti personalizzati.

Il completamento di queste importanti misure di riorganizzazione rappresenta un’importante pietra miliare per Hennecke nella successiva trasformazione in un centro di valore aggiunto e per il futuro del sito produttivo italiano di Verano Brianza, così come gli uffici di engineering di Vincenza e Abbiategrasso, che sono parte del lancio di HPS in Italia.

Il personale di Hennecke ha festeggiato il lancio del nuovo sistema di produzione con una cerimonia di inaugurazione il 15 dicembre 2021, dove è stata presentata una riproduzione grafica dell’HPS che è ora in primo piano in officina per staff, clienti e fornitori. Per rappresentare il sistema, Hennecke ha scelto un modello a pilastri ben definito che assomiglia a un tempio romano. L’Hennecke Business System (HBS) e i Core Values di Hennecke ne costituiscono le solide fondamenta. Il concetto di "gestione delle performance per obiettivi" forma la cosiddetta sottostruttura e aiuta l’azienda a rimanere sulla rotta prescelta usando indicatori chiave di performance. I principi di gestione del sistema sono la delega di responsabilità, l’autonomia e la guida del successo aziendale sulla base degli indicatori di performance. Ogni singolo pilastro del tempio è ugualmente importante di per sé. Tuttavia, è la giusta interazione tra i singoli componenti che rende l’HPS abbastanza forte da resistere a tutte le influenze esterne.

Adesso, dopo aver festeggiato il kick-off, l’intero team italiano è fortemente motivato ad affrontare ulteriori sfide verso il raggiungimento degli obiettivi e a richiedere e promuovere ulteriormente il cambiamento culturale e una costante volontà di migliorare i processi e i flussi di lavoro. La garanzia di un futuro sostenibile e di successo sarà ora molto più facile da pianificare. La trasformazione Hennecke 2.0 implica che il Gruppo Hennecke è abbastanza forte da resistere all’attuale crisi globale ed è stato in grado di far rimanere a bordo tutti i dipendenti. Invece di ridurre la sua forza lavoro, il gruppo è attualmente alla ricerca di ancora più esperti per accompagnare la sua trasformazione nel futuro.

The global Corona pandemic continues to pose immense challenges to us and our customers. Although the number of cases particularly in Europe and Asia has been considerably contained, large parts of the world population are still living with large-scale restrictions. As a global company, the Hennecke GROUP must be hypervigilant of developments in the pandemic. Meeting on a weekly basis, a group-wide crisis management team therefore continues to focus its efforts on maintaining production and delivery channels and all other processes. Naturally, the health of our employees, customers and suppliers remains our top priority in the framework of the measures we have taken. We are especially pleased that the efforts we have made in conjunction with the applicable regulatory requirements have gradually led to a relaxation in restrictions at almost all our sites worldwide. Currently, our subsidiaries in Germany, Italy, the US and China are no longer affected by a lockdown and most members of staff have been able to return from working at home. We are constantly monitoring the protective measures at all sites and adjusting these to the respective regional circumstances as necessary.

Current measures and key steps for containing COVID-19 (plan for easing restrictions) at the Verano Brianza site in Italy

• Face coverings must be worn on the entire company site
• Masks and disinfectant are available for employees and visitors
• Production operating in two shifts and remote working
• Some business trips and customer visits are permitted again following approval from the respective manager
• Daily temperature measuring for all employees and visitors upon entering the company site
• Meetings are permitted again in compliance with hygiene and distancing rules
• Canteen remains closed

HENNECKE-OMS è uno dei leader mondiali nella produzione di linee in continuo per pannelli sandwich che utilizzano lana di roccia (MiWo) come materiale isolante. L'azienda si distingue per la sua competenza tecnologica nella fornitura di linee complete, adattandole con la massima flessibilità per la produzione sia di pannelli in lana minerale che di poliuretano. Le linee HENNECKE-OMS soddisfano le esigenze di produttività del mercato fornendo un'elevata variabilità per diversi spessori e velocità di produzione, nonché l'uso combinato di PU e MiWo nello stesso pannello.

La linea completa è composta dalle seguenti parti:

- Linea automatica per inserimento listelli in lana di roccia per la produzione di pannelli parete

-Linea automatica per inserimento trapezi in lana di roccia per produzione di pannelli tetto

- Macchine per colle poliuretaniche

- Profile  per realizzare forme geometriche della lamiera (pannelli tetto e parete)

- Forni di preriscaldo

- Doppio nastro trasportatore

- Taglierina

- Linea di trasporto, impilamento e imballaggio pannelli

HENNECKE-OMS ha implementato la strategia della Realtà Aumentata (AR) nella sua area Service. Utilizzando la tecnologia Acty, abbiamo testato le possibilità dell'AR di fornire assistenza a distanza. Nei prossimi mesi questa strategia cambierà il modo di affrontare le nostre attività di assistenza tecnica Siamo fiduciosi che migliorerà il modo in cui assistiamo i nostri clienti, formeremo i dipendenti e, in ultima analisi, la nostra competitività.

L'AR permette di sovrapporre le informazioni digitali 2D al mondo reale (3D). Questo riduce lo sforzo mentale necessario per applicare le informazioni, previene le distrazioni e riduce al minimo gli errori, e le persone riescono a concentrarsi maggiormente sugli obiettivi. Inoltre, l'AR migliora la nostra capacità di apprendere in modo rapido e preciso, di prendere decisioni e di svolgere le attività richieste in modo più efficiente.

Acty è una piattaforma di supporto video remoto in cloud: ingegneri esperti forniscono da remoto ai nostri tecnici sul campo precise istruzioni visive e i messaggi forniti vengono visualizzati in tempo reale, sovrapposti agli obiettivi reali. Questa soluzione è progettata per smartphone e tablet, sfruttando la loro semplicità e ubiquità. In questo modo, la collaborazione visiva aumentata tramite le telecamere degli smartphone permette all'esperto di guidare da remoto il tecnico sul campo. Acty permette inoltre al cliente di essere guidato da un tecnico che può vedere esattamente ciò che il cliente vede e accompagnarlo durante gli interventi.

VANTAGGI

• Innovazione nei metodi di gestione aziendale
• Istruzioni di montaggio fornite sul campo ai nostri tecnici o al subappaltatore (video, chat, immagini e documenti)
• Modo professionale di lavorare durante la fase di restrizione ai viaggi limitando viaggi e spese
• Risoluzione dei problemi a distanza utilizzando solo smartphone, tablet e occhiali “intelligenti”
• Risoluzione dei problemi in tempo reale e investimento solo all’inizio
• Training per cooperatori junior (disponibile in 7 lingue diverse)

SPESE DI VIAGGIO

Lavorare con Acty ci permette di riparare le attrezzature e di assistere i clienti senza inviare i nostri tecnici sul posto. Possiamo condividere a distanza la nostra esperienza, supportare e formare i tecnici che lavorano sul campo su macchine estremamente complesse (come una linea pannelli in continuo). Di conseguenza, i costi di viaggio sono ridotti al minimo.

FATTI E NUMERI:

L'AR ci aiuta a prendere decisioni migliori sulla risoluzione dei problemi:

• riduzione dell'11% dei costi complessivi per i team di assistenza
• diminuzione del 17% dei tassi di errore sul lavoro e maggiore qualità delle riparazioni
• Tempo di risoluzione più veloce del 39%.
• Aumento del 25% della soddisfazione dei clienti
• 12% in meno di visite ripetute
• Infine, ma non meno importante, possiamo aspettarci un ritorno di 15 € su ogni € investito in AR.

CONCORRENZA

L'AR avrà un grande impatto su come le varie aziende del settore differenziano la loro offerta di servizi. HENNECKE-OMS fornisce la componente AR che ci permette di assistere, formare e supportare i nostri clienti immediatamente e ovunque si trovino. Questo crea valore e contraddistingue il nostro servizio. Giochiamo per vincere!

IL FUTURO

Gli effetti dell'AR sono già visibili lungo tutta la catena del valore, ma sono più avanzati in alcune aree che in altre. La Realtà Aumentata mostra un grande potenziale nell’area Service, dove la visualizzazione e le applicazioni di istruzione/guida stanno avendo il maggiore impatto. Ad esempio, mostrando dati di analisi predittiva dove l'AR guida il tecnico dell'assistenza in modo proattivo attraverso le riparazioni in tempo reale, permettendo al cliente di prevenire un potenziale problema.

HENNECKE-OMS è uno dei leader mondiali nella produzione di linee in discontinuo per pannelli complete di parte WET (macchina schiumatrice) e parte DRY (presse multivano con piani mobili) con tecnologia di schiumatura PUR e PIR. L'evoluzione degli impianti in discontinuo fa sì che la produzione sia molto più adattabile alle esigenze dei clienti con la massima flessibilità: grande varietà di dimensioni dei pannelli, diversi spessori e densità di produzione e numerosi tipi di pannelli con disegni e geometrie varie. Il nuovo PANELFOAMER di HENNECKE-OMS offre inoltre costi di investimento limitati e richiede pochissima manutenzione.

La principale innovazione della linea PANELFOAMER è il sistema di schiumatura a stampo aperto. Utilizzando un tubo di distribuzione, la schiumatura avviene direttamente sul piano della pressa durante il movimento di ingresso dello stesso nella pressa.

Il sistema di schiumatura a stampo aperto offre i seguenti vantaggi:

• Distribuzione ottimale e uniforme della schiuma su tutto il pannello, senza vuoti al suo interno
• Densità basse e omogenee su tutta l'area del pannello
• Possibilità di iniettare pannelli molto lunghi, spessi e larghi in un solo colpo, senza iniezioni multiple e fronti di unione fra le varie schiumature
• Schiumatura completamente automatica, non è richiesto l'intervento umano
• Non c'è bisogno di prolunghe o tubi per iniettare nel pannello, evitando bolle d'aria nella schiuma
• Adatto a tutti i tipi di formulazione della schiuma e di agenti espandenti (inclusi idrocarburi come il pentano)
• Il ciclo di inertizzazione dell'azoto non è necessario quando si utilizza il pentano come agente espandente

Una squadra globale, un obiettivo comune: mantenere la soddisfazione del cliente anche in tempi di crisi COVID-19

Cari clienti di Hennecke GROUP,

Siamo lieti di informarvi che dal 4 maggio 2020 HENNECKE-OMS è tornata operativa dalla sede aziendale di Verano Brianza. Come sapete, abbiamo implementato ampie misure di protezione in tutte le sedi di Hennecke GROUP per prevenire un'ulteriore diffusione del Coronavirus e per proteggere il più possibile i nostri dipendenti. A Verano Brianza abbiamo introdotto lo smartworking per tutti I dipendenti fino alla revoca del lockdown imposto dal Governo italiano il 3 maggio 2020.

Ora i nostri dipendenti sono tornati ai loro posti di lavoro e la produzione è ripartita. Stiamo lavorando duramente per recuperare il tempo perso durante l'isolamento. Tutte le attività di HENNECKE-OMS rimangono in linea con le misure precauzionali stabilite dalle autorità italiane.

Le seguenti misure sono ancora in vigore in tutte le sedi del GRUPPO Hennecke:

• Rigide norme igieniche interne e contatti personali limitati con clienti e fornitori
• Viaggi d'affari solo in circostanze eccezionali e solo con l'approvazione della direzione
• Regole esplicite di quarantena per il personale che ha soggiornato in aree ad alto rischio o che ha avuto un possibile contatto diretto o indiretto con persone infette
• Le fiere e gli eventi sono stati cancellati o rinviati fino a nuovo avviso

Vi ringraziamo per il continuo sostegno in questi tempi incerti. Vi ricordiamo che tutti i nostri reparti sono a vostra disposizione per qualsiasi tipo di servizio e ulteriori chiarimenti di cui potreste aver bisogno. Se avete dubbi, non esitate a contattare i nostri specialisti in qualsiasi momento.

Una squadra globale, un obiettivo comune: mantenere la soddisfazione del cliente anche in tempi di crisi COVID-19

Cari clienti di Hennecke GROUP,

State sicuramente seguendo gli ultimi sviluppi della diffusione del coronavirus (SARS-CoV-2) in Europa e in molte altre parti del mondo ed è probabile che la vostra azienda sia già direttamente o indirettamente colpita. Si presume che il numero di casi di infezione continuerà ad aumentare. Le misure introdotte dalle autorità governative in molte nazioni per prevenire un'ulteriore diffusione del virus hanno anche un effetto sulla catena produttiva e distributiva globale. Per noi è ancora più importante informare i nostri clienti, partner e fornitori più velocemente possibile e nel miglior modo sulla situazione del Gruppo Hennecke e sull'impatto della pandemia - ad esempio per quanto riguarda i potenziali vincoli di fornitura. Tutte le aziende del Gruppo Hennecke si stanno coordinando tra loro attraverso una taskforce. Al fine di proteggere il più possibile i nostri dipendenti, abbiamo anche introdotto le seguenti misure di protezione in tutte le sedi:

• Adozione dello smart working da casa per tutti i dipendenti la cui funzione lo permetta fino alla scadenza del lockdown imposto dal Governo Italiano ora fissata per il 3 maggio 20220 e possibile estensione dello smart working per avere maggior distanziamento negli uffici e una presenza minima di lavoratori all’interno delle fabbriche

• Rigide norme igieniche interne e contatti personali limitati con clienti e fornitori

• Viaggi d'affari permessi solo in circostanze eccezionali e solo con l'approvazione della direzione

• Regole esplicite di quarantena per il personale che ha soggiornato in aree ad alto rischio o che ha avuto un possibile contatto diretto o indiretto con persone infette

• Le fiere e gli eventi sono stati cancellati o rinviati

In questo contesto, chiediamo la vostra comprensione nel caso in cui le nostre relazioni commerciali siano influenzate da queste misure. Il nostro management si sta concentrando sul mantenimento della produzione e delle consegne e di tutti gli altri processi, per quanto possibile, per garantire una fornitura continuativa. Stiamo cercando di contrastare la situazione con azioni mirate. Le attività di HENENCKE-OMS proseguono nel rispetto delle misure precauzionali dettate dalle autorità italiane e tutti i nostri dipartimenti sono a vostra disposizione per ascoltare le vostre richieste e fornirvi ulteriori chiarimenti.

Contattate i nostri specialisti in qualsiasi momento se avete domande sugli effetti della crisi COVID-19 sull GRUPPO Hennecke

Contatto

La continua crescita del marchio Hennecke, l'acquisizione di HENNECKE-OMS S.p.A. in Italia con il conseguente sviluppo di una rete di vendita e di assistenza internazionale hanno reso necessaria la creazione di una identità unificata che funga da collettore per tutti i prodotti: Hennecke GROUP. La nuova identità aziendale è molto più di un semplice cambiamento. Nel corso del riallineamento la complessa organizzazione internazionale di Hennecke sarà snellita e diventerà molto più efficace. Da settembre 2019, al posto di un gruppo di diverse società, una rete di business unit ben strutturate garantirà nuovi effetti sinergici. Con il nome "Hennecke 2.0" Thomas Wildt, il nuovo CEO del GRUPPO Hennecke, sta attivamente guidando la trasformazione verso una struttura organizzativa più efficace.

La nuova identità aziendale comprende due aspetti fondamentali: una combinazione di tre marchi indipendenti, ciascuno con propri prodotti:

• "Hennecke Polyurethane Technology"
• "HENNECKE-OMS"
• "Hennecke Roll Forming Technology"

e la rete globale di siti produttivi, uffici commerciali e di assistenza che forniscono ai mercati locali prodotti e servizi del Gruppo Hennecke. "I marchi dei singoli prodotti rimangono e continuano ad essere ben identificabili", conferma Wildt. Di conseguenza, le unità organizzative responsabili di prodotti specifici del Gruppo continueranno ad operare solo con questo marchio. Soprattutto dal punto di vista della rete internazionale, l'identità unificata del marchio consente notevoli sinergie e una comunicazione strutturata verso tutti i clienti Hennecke.
Wildt è stato nominato Presidente del Consiglio di Amministrazione (CEO) di Hennecke GROUP nell'aprile 2019. Con un Master in Business Administration, Wildt possiede un bagaglio di esperienza che va dalle piccole e medie aziende, alle grandi società internazionali alle Private Equity. “Nell'ambito del progetto Hennecke 2.0, riorganizzeremo Hennecke e trasformeremo l'azienda per renderla più efficiente nell’immediato futuro", spiega il CEO. Il fattore decisivo è che i processi aziendali saranno ora decentralizzati. Divisi in quattro Centri di Eccellenza, ogni sede del gruppo Hennecke si concentrerà sui suoi punti di forza. Il vantaggio per i clienti si riassume in tempi di consegna più brevi per prodotti standardizzati, per singole macchine dosatrici e per impianti pannelli completi - tutto da un unico fornitore. "Hennecke sta decentralizzando la sua complessità organizzativa. Ciò include la chiusura di due siti che fino ad ora fornivano servizi all'attività dei marchi principali", sottolinea Wildt. "Ciò che in precedenza era stato progettato e costruito in più siti in parallelo, ora sarà prodotto in un solo centro di eccellenza. Questo renderà l'intero gruppo aziendale più competitivo". La vasta clientela di Hennecke beneficerà in particolare degli effetti sinergici che ne deriveranno. "Con Hennecke GROUP facciamo un grande passo in avanti e ci concentriamo su quanto in passato ci ha permesso di raggiungere il successo", spiega Wildt. "Questo include le nostre eccellenti macchine dosatrici e un'ampia gamma di servizi. Inoltre, integreremo le singole aziende in modo più sostanziale nella rete Hennecke".

Lo sviluppo, la progettazione e la produzione di tutte le macchine ad alta e bassa pressione per il poliuretano e delle teste di miscelazione saranno concentrati presso la sede tedesca di Sankt Augustin. Lo stabilimento di Verano Brianza, in Italia, si concentrerà sul business degli impianti per la produzione in continuo di pannelli sandwich. La sede di Pittsburgh, negli Stati Uniti, sarà responsabile dei serbatoi di stoccaggio per tutto il Gruppo Hennecke. Le società di Jiaxing e Shanghai in Cina si stanno specializzando ulteriormente nello sviluppo e nella produzione delle parti “dry” degli impianti per l’intero gruppo. Dividendosi in diversi centri di eccellenza, Hennecke può ora offrire ai propri clienti impianti completi forniti da un unico fornitore. "La nostra presenza sul mercato è capillare in Europa, nella regione NAFTA e in Asia, ma anche fra i molteplici settori applicativi dei nostri clienti", afferma Thomas Wildt.

La soddisfazione del cliente è la priorità massima del Gruppo Hennecke. Tutte le aziende sono organizzate in modo tale da potersi adattare al meglio ai continui cambiamenti del mercato, con approccio di autoapprendimento. Wildt afferma: "un'organizzazione abile nell’autoapprendimento è in grado di correggersi e di prendere le giuste misure per gestire i processi lungo il percorso con la massima efficienza". Processi e strumenti standardizzati contribuiranno a garantirne l'efficace attuazione. L'Hennecke Business System (HBS) è stato implementato a livello manageriale in tutto l’Hennecke GROUP. I manager e il personale del gruppo vengono adeguatamente formati in modo che tutti i progetti e i servizi siano forniti con i più elevati standard qualitativi.

Attraverso la riorganizzazione con Hennecke 2.0, il gruppo sarà caratterizzato da una maggiore efficienza e professionalità. Hennecke GROUP non intraprenderà alcuna attività ad alto rischio: "L'orientamento ai processi ci permette di riconoscere tempestivamente i potenziali rischi tecnici e commerciali, di analizzarli e di mitigarli insieme ai nostri clienti", sottolinea Wildt. In un clima economico globale sempre più imprevedibile, questo rappresenta un'altra importante garanzia di successo economico a lungo termine per Hennecke GROUP.