La serie ECOPLUS

Máquinas dosificadoras compactas a alta presión para una amplia variedad de aplicaciones estándar

Con ECOPLUS, los procesadores de poliuretano se basan en un sistema de máquinas potente y compacto para la dosificación eficiente de poliuretano a alta presión, que además ahorra materias primas. El hecho de que se hayan vendido más de 500 unidades en los últimos 10 años habla por sí mismo. La serie se fabrica en nuestra fábrica de Verano Brianza cerca de Milán. Al desarrollar la serie ECOPLUS, ante todo teníamos en mente proporcionar una configuración simple e intuitiva de todos los parámetros de la máquina. Esto es especialmente favorable para todos aquellos que sean nuevos en el procesamiento de poliuretano a alta presión y convierte la ECOPLUS en una alternativa ideal a los sistemas de baja presión y sus inconvenientes relacionados con el sistema.

Línea de dosificación

La línea de dosificación ECOPLUS está disponible en variantes 1:1 o 2:1 y, en función de la versión de la máquina, cuenta con una capacidad de descarga de 6 l/min hasta 160 l/min. La configuración estándar de la serie de las máquinas a alta presión está equipada con bombas de pistones axiales de salida fija accionadas por un motor controlado por frecuencia. Esto permite variaciones de salida sin que sea necesario realizar ajustes de forma manual en las bombas. Montada en horizontal, la bomba de doble sellado está equipada con una válvula limitadora de presión en la línea de alimentación con derivación a la línea de retorno. El lado de admisión de la bomba está equipado con un filtro de alvéolos. Se incorpora un manómetro digital de doble contacto en el lado de alimentación de la bomba dosificadora para controlar la presión de mezclado. En el lado de aspiración de la bomba, un manómetro de contacto único controla la presión mínima de alimentación.

Cabezal mezclador ECOMIX Y2K

Los fiables cabezales mezcladores ECOMIX Y2K de alta presión y con autolimpieza están fabricados en forma de L y se equipan con dos pistones hidráulicos. La geometría de la cámara de mezcla garantiza un mezclado óptimo de los componentes y el sistema de salida asegura un flujo de salida laminar en gran medida. Todos los cabezales mezcladores Y2K disponen de inyectores angulares inversos (individuales en V) que confieren aún más eficiencia al mezclado. El equipamiento hidráulico y el sistema de circulación de componentes están completamente separados, lo que evita averías o tiempos de indisponibilidad para producir y previene eficazmente la contaminación. Otra función de seguridad es el movimiento automatizado del pistón de control en la posición de recirculación, que evita daños a la planta, por ejemplo, durante fallos en el suministro eléctrico. En la configuración estándar, el cabezal está equipado con un panel del operador robusto e intuitivo, que muestra el programa de dosificación preconfigurado pulsando un botón. Esto significa que durante operaciones de formación de espuma normales, el operador puede quedarse en su lugar de trabajo junto al cabezal. Los cabezales mezcladores ECOMIX Y2K están fabricados exclusivamente por HENNECKE-OMS en la fábrica de Verano Brianza.

Depósitos de componentes y sistema de control de la temperatura

La versión estándar de la serie ECOPLUS incluye dos depósitos de componentes de acero y doble pared con 100 litros de capacidad y de alta calidad con cartucho calefactor y un aislamiento eficiente. Esto garantiza una temperatura constante de los componentes. Para aplicaciones con frecuencias de inyección más altas o volúmenes de salida grandes, está disponible un intercambiador de calor de haz tubular opcional. Además las temperaturas de los componentes son monitorizadas por sensores que son controlados a su vez por el PLC de la máquina. Cada depósito de componentes está equipado con una amplia gama de características estándares. Como parte del sistema de presurización, el depósito incluye una válvula reguladora de presión y un manómetro, así como una válvula de descarga de seguridad calibrada a 4 bar. Los depósitos de componentes cumplen con la directiva de equipos a presión (PED). También está disponible de forma opcional la posibilidad de conformidad con otras directivas de presión. El agitador de baja velocidad es fiable y asegura una distribución homogénea de la temperatura dentro del depósito incluso sin que las bombas dosificadoras estén en funcionamiento. Asimismo cada máquina está equipada con un indicador de nivel de componentes visual y tapas removibles y con pestañas.

Sistema de control de máquinas

El sistema innovador de control de máquinas de la series ECOPLUS se basa generalmente en componentes Siemens de alta calidad. Esto no solo garantiza la fiabilidad, sino también la disponibilidad de piezas de repuesto y de servicio sin problemas. Todas las variables de la máquina y los parámetros de trabajo se ajustan mediante un panel del operador que funciona como una interfaz entre el PLC y el operador. Además de eso, el sistema de control funciona de forma autodiagnóstica y comprueba si todas las variables están dentro de su rango de trabajo preestablecido. La versión estándar incluye 99 programas. Si una variable del proceso supera el valor especificado, el sistema interviene y, en función del tipo de alarma, activa los procedimientos necesarios para garantizar en todo momento unas condiciones de trabajo seguras.

Equipo opcional

Para la serie ECOPLUS, ofrecemos a nuestros clientes una extensa selección de prácticas características adicionales para ampliar notablemente la gama de aplicaciones de las máquinas dosificadoras compactas de alta presión:

  • Filtros con autolimpieza operados de forma manual (mediante un volante)
  • Intercambiador de calor para la línea de recirculación de componentes
  • Recirculación y control de temperatura programables cuando no se esté produciendo
  • Variación de la tensión en función de la zona geográfica
  • Balanceador de resorte del cabezal mezclador (tipo Jollymatic)
  • Medidores de flujo volumétrico o másico
  • Inyectores de presión constante accionados por resorte
  • Depósitos de componentes de 20 l, 50 l, 250 l o 500 l
  • Recopilación de datos de proceso a través de un puerto USB
  • PLC Allen Bradley
  • Unidad de refrigeración para circulación de agua fría
  • Sistema de rellenado desde un barril o depósito con bomba
  • Sistema de rellenado desde un parque de tanques sin bomba
  • Válvula de carga electroneumática
  • Pluma extendida
  • Acoplamiento magnético entre el motor eléctrico y la bomba dosificadora de alta presión
  • Sonda de nivel de rellenado capacitiva
  • Válvula de recirculación de baja presión
  • Unidad de color
  • Secador del aire
  • Secuencia de vertido rápido
  • Extensión de cabezal con limpieza de «inyección de aire»
  • Cabezal mezclador en posición horizontal
  • Máquina suministrada sin pluma
  • De conformidad con las directivas de presión como PED, ASME y certificados chinos

Datos técnicos

Especificaciones generales de la serie ECOPLUS:

Carga conectada
400 V a 50 Hz; 3 fases con conductor neutral (otras tensiones a petición)

Aire comprimido
aire industrial seco (6 a 8 bar)

Temperatura de trabajo
+ 10 °C a + 35 °C

Presión máx. de seguridad de los componentes
250 bar

Temperatura de procesamiento máx. en el depósito de trabajo
35 °C

Contacto experto
Correo electrónico:
metering@hennecke-oms.com
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